دریچه های آبکاری الکتریکی و الکترولس برای سنتز این ساختارها با استفاده از تجهیزات و مواد شیمیایی مرسوم برای طیف گسترده از فلزات خالص و آلیاژها گشوده شده است. یک روش مقرون به صرفه برای تولید محصولاتی با اشکال بسیار متفاوت از پوشش های نازک و ضخیم، فویل ها و صفحه ها با اشکال غیر ثابت تا اشکال پیچیده شکل یافته، روش الکتریکی و الکترولس است.
در سال های اخیر نانوتکنولوژِی که همان علم و تکنولوژِی کنترل و به کارگیری ماده در قیاس نانومتراست، تحقیقات فزاینده و موقعیت های تجاری زیادی را در زمینه های مختلف ایجاد نموده است.
یک جنبه خاص از نانو تکنولوژِی، به مواد دارای ساختار نانویی یعنی موادی با بلورهای بسیار ریز که اندازه آنها معمولا کمتر از 100 میکرومتر است میپردازد که این مواد برای اولین بار حدود دو دهه قبل به عنوان فصل مشترکی معرفی شدند. این مواد نانو ساختاری با سنتز به روش های مختلف تولید شده اند که دارای خواصی از قبیل:
- استحکام
- نرمی و سختی
- مقاومت به سایش
- ضریب اصطحکاک
- مقاومت الکتریکی
- قابلیت انحلال هیدروژن و نفوذپذیری
- مقاومت به خوردگی موضعی
- و ترک ناشی از خوردگی تنش و پایداری دمایی را دارا هستند.
دریچه های آبکاری الکتریکی و الکترولس برای سنتز این ساختارها با استفاده از تجهیزات و مواد شیمیایی مرسوم برای طیف گسترده از فلزات خالص و آلیاژها گشوده شده است. یک روش مقرون به صرفه برای تولید محصولاتی با اشکال بسیار متفاوت از پوشش های نازک و ضخیم، فویل ها و صفحه ها با اشکال غیر ثابت تا اشکال پیچیده شکل یافته، روش الکتریکی و الکترولس است.
از این رو فرصت های قابل توجهی برای صنعت آبکاری وجود دارد تا نقش تعیین کننده ای را در گسترش کاربردی های جدید نانو تکنولوژی ایفا نماید که این امر به اسانی با تکیه بر اصول قابل پیش بینی متالوژیکی که از سالیان گذشته مشخص شده قابل تحقق است.